Vandet, der skal behandles af filteret, kommer ind i kroppen gennem indløbet, og urenheder i vandet aflejres på den rustfri stålfilterskærm, hvilket resulterer i en trykforskel. Ved at overvåge trykforskellen ved ind- og udløbet gennem en trykdifferenskontakt, når trykforskellen når den indstillede værdi, sender den elektroniske styreenhed et signal til den hydrauliske styreventil og driver motoren.
Efter installationen fejlretter teknikere udstyret for at indstille filtreringstiden og rengøringskonverteringstiden. Vandet, der skal behandles, kommer ind i kroppen gennem indløbet, og filteret begynder at fungere normalt. Når den forudindstillede rengøringstid er nået, sender den elektroniske styreenhed signaler til den hydrauliske styreventil og drivmotoren, der udløser følgende handlinger: motoren driver børsten til at rotere, renser filterelementet, og samtidig åbner kontrolventilen for spildevandsudledning. Hele rengøringsprocessen varer kun i et par ti sekunder. Når rengøringen er afsluttet, lukkes kontrolventilen, motoren stopper med at rotere, systemet vender tilbage til sin oprindelige tilstand, og den næste filtreringsproces begynder. Det indre af filterhuset består hovedsageligt af grovfilterskærm, finfiltersigte, sugerør, rustfri stålbørste eller rustfri stålsugemundstykke, tætningsring, anti-korrosionsbelægning, roterende aksel osv.
Et simpelt filter dannes ved at opdele beholderen i øvre og nedre kamre ved hjælp af filtermedier. Suspensionen tilsættes det øvre kammer, og under tryk kommer den ind i det nedre kammer gennem filtermediet for at blive filtratet. Faste partikler fanges på overfladen af filtermediet for at danne filterrester (eller filterkage). Under filtreringsprocessen fortykkes overfladearealet af filtermediet gradvist, og modstanden af væsken, der passerer gennem laget af filterrester, øges, hvilket resulterer i et fald i filtreringshastigheden. Når filterkammeret er fyldt med filterrester, eller filtreringshastigheden er for lav, skal du stoppe filtreringen, filtrere resterne og regenerere filtermediet for at fuldføre en filtreringscyklus.
Væsken skal overvinde modstand, når den passerer gennem filterrestlaget og filtermediet, så der skal være en trykforskel på begge sider af filtermediet, som er drivkraften for at opnå filtrering. Forøgelse af trykforskellen kan fremskynde filtreringen, men partikler, der deformeres under tryk, er tilbøjelige til at tilstoppe porerne i filtreringsmediet ved store trykforskelle, hvilket resulterer i langsommere filtrering.
Der er tre typer suspensionsfiltreringsmetoder: filtrering af restlag, dybdefiltrering og sigtefiltrering
① Filtrering af filterrestlag: I den indledende fase af filtreringen kan filtermediet kun tilbageholde store faste partikler, mens små partikler passerer gennem filtermediet med filtratet. Efter dannelsen af det indledende filterrestlag spiller filterrestlaget en stor rolle ved filtrering, hvor både store og små partikler opfanges, såsom ved filtrering af en plade-og-rammefilterpresse.
② Dyb filtrering: Filtermediet er tykt, suspensionen indeholder færre faste partikler, og partiklerne er mindre end filtermediets porer. Ved filtrering adsorberes partikler i porerne efter indtræden, såsom i porøse plastrørfiltre og sandfiltre.
③ Screening: De faste partikler, der opfanges ved filtrering, er større end porerne i filtermediet, og det indre af filtermediet adsorberer ikke faste partikler. For eksempel bruges en roterende filtersigte til at bortfiltrere grove urenheder i spildevand. I selve filtreringsprocessen optræder de tre metoder ofte samtidigt eller sekventielt.
